水泥管的制作工藝

一、離心制管

选取塑性混凝土，成型后管壁結構是分層的，影響了混凝土的抗荷載才能。 介紹混凝土標號為C30，能够做到C40，但管口的混凝土強度是低于管身的，不適合做頂管。成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉，鋼筋網隨之運動，會出現兩種影響管材利用壽命的情況。

鋼筋網有焊點不坚固時會出現跑筋和漏筋現象，使管身局部出現無筋狀態。成型后鋼筋網很難居中，鋼筋網是偏幸的，也即是鋼筋網的保護層不均勻。此工藝必要多量的模具來保證產量，每個模具的尺寸是存在偏差的，對開式模具長時間拆裝使用會出現較大變形，所以導致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸、管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質量，出現滲漏導致路面下陷，對管線兩側的泥土和地下水造成污染。

二、懸輥制管

选取干硬性混凝土，管壁混凝土結構均勻，抵抗荷載才干良好；混凝土標號為C30、C40；成型時的噪音比離心工藝有所減小，操作現場的環境比離心工藝干凈一些；缺點是做小口徑管時要增加壁厚本事滿足抗滲要求；離心工藝的一些别的缺點懸輥工藝同樣存在。

三、芯模振動

此工藝选择半干硬性混凝土，立式布料內模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內模振動力和振幅的調整，以Z佳的振動力密實混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載本领和抗滲职能離心和懸輥工藝有明顯增強。同時此工藝的砼管鋼筋網保護層均勻，不會出現離心、懸輥工藝鋼筋網位移、跳筋、并筋、散筋等現象，保护了管材的利用壽命50年。

由于立式芯模振動制督工藝选择的是內外兩個整體管模，模具的剛度特殊好不易變形，且一個規格需一套模具，因此成型的砼管圓度、管徑尺寸標準，管身沒有合口縫，管內壁光潔度離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。其余立式芯模振動制督工藝在混凝土入料結束后，在軸向目标對混凝土進行旋轉擠壓，越发灵验的补充了管口的強度和垂直度，施工安裝順利。